****中心项目直膨式组合空调机组
哈药集团股份有限公司****中心项目直膨式组合空调机组项目进行采购,欢迎符合条件的供应商前来参加,具体事宜安排如下:
一、采购方案名称:****中心项目直膨式组合空调机组
二、采购内容:
1、简述
本采购项目为哈药集团医药有限公****中心项目配套的AHU1直膨式组合空调机组采购,该机组服务于二层调剂区、清洗区、煎药区等生产区域,是保障车间温湿度控制、空气净化及生产环境合规的核心设备。本次采购包括设备的设计制造、初中效压差显示和异常报警等,并负责机组检测、调试至符合设计院图纸(图号:SY2616-KT-101-10)的设计要求,并提供《药品生产质量管理规范(2023年修订)》规范的设备设计、调试、检测、验收报告等文件和技术参数记录。
2、供应商资质及资信要求
2.1具有独立法人资格的企业的企业法人营业执照、企业资质证明、税务登记证等资质文件。若供应商单位为代理商的,除提供上述文件外,还需提供原厂商授权书。
2.2具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度,提供近三年设备销售业绩证明(如不少于五份制药企业销售合同等,优先提供哈尔滨市或者黑龙江省内销售业绩证明,近三年用户名单、联系电话及联系人)。
2.3供应商须提供哈尔滨市或者黑龙江省内至少1处已完成且正常投运的同类项目业绩案例,用于后续考察,其项目工况和配置应与本项目相同或者相近。供应商应积极协调案例所在地,使案例现场具备考察条件,配合需求方在谈判后完成案例勘察、设备运行状况查看及技术交流等相关工作。若所考察业绩无法满足需求方要求的,将予以取消成交资格,并按照成交顺序顺延。
2.4 具有履行合同所必需的产品和售后维修专业技术人员。
2.5 参加此次谈判活动前三年内,在经济活动中没有重大违法记录。
2.6所投产品必须符合国家规定相应的技术标准和安全标准。
2.7供应商认为可以证明其能力或业绩的其他材料。
3、用户系统要求
3.1总体技术要求
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序号 |
需求 |
期望/必须 |
是否符合 |
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必须 |
□是/□否 |
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本次采购的机组必须为获得生产许可证的企业生产的产品。 |
必须 |
□是/□否 |
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系统应能满厂房的必要要求,如层高、管线标高等。厂房及安装的详细参数,以设计院的确认图纸为准。 |
必须 |
□是/□否 |
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空调厂家提供空调机基础设计图纸,并负责基础现场施工,满足空调机排水要求。设计图纸中所要求的基础采用20#槽钢制造,厂家根据自身产品确定槽钢规格,不得小于设计图纸要求。基础应满足使用及防腐要求。 空调厂家提供直膨机室外机基础设计图纸,并负责基础现场施工。 |
必须 |
□是/□否 |
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空调厂家负责空调机本体、直膨机外机、直膨机外机与表冷段铜管、控制系统及本URS规定的附件和全部风阀的安装。 |
必须 |
□是/□否 |
3.2空调机组技术要求
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序号 |
需求 |
期望/必须 |
是否符合 |
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1. 空调机组 |
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空调机组等应具有外观美观、耐气候变化、抗腐防锈功能强,强度高、保温性能佳、隔声隔振性能好等特点,外观颜色为象牙白。 设备电源系统、冷水系统布局合理、不相互影响。 各附属物的安装位置要求准确,各部分均不应存在妨碍安装、检修或清洁的缺陷。 |
必须 |
□是/□否 |
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机组外形美观大方,箱体所有面板均为平接,外表面不得有螺钉或铆钉; |
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材质与结构: 箱体需采用框架式结构,框架采用加厚铝合金型材。框架和箱板联接采用扣板锁紧方式,保证箱体密封良好漏风率不得超过1%,静压承载能力≥2000pa。 箱体各项性能指标应满足EN1886对应标准,其中箱体变形量应满足D1级;箱体漏风量应满足L1级;箱体传热系数应满足T2级;箱体热桥因子应满足TB1级,同时须提供国家压缩机****中心出具的检验报告; 面板与框架之间及其它连接件之间需采用高弹性密封条密封,保证机组具有良好的气密性,当机组内静压保持1000Pa时,机组的漏风率不得大于1%(须提供国家压缩机****中心出具的检验报告); 机组箱体壁板采用双面夹芯彩钢板制作,机组壁板厚度≥35mm,内外板采用≥0.5mm热轧钢板整板经裁切、折弯、焊接等工艺造型,外表面经酸洗、镀锌、氧化发蓝、底涂、面涂等工艺处理,光滑平整易清洁无颗粒脱落。箱体底板内侧采用≥0.5mm厚304不锈钢板,箱体底板外侧采用≥0.5mm厚镀锌钢板,夹芯采用难燃聚氨酯注入式整体发泡工艺,发泡密度≥50g/mm3,壁板制作后抗压强度高、长期工作不变形,承载能力≥250kg/m2; 面板应做热阻实验,并应具有国家权威机构检验报告(须提供国家玻璃****中心出具的检验报告)机组内壁板和内置件应该保持光洁,而且要耐消毒品腐蚀,以方便清洁。 |
必须 |
□是/□否 |
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框架: 外形美观大方,箱体所有面板均为平接,面板与框架联接不得采用螺钉或铆钉联接,箱体面板为可拆式结构,要求安装和拆卸都十分方便,便于机组的检修维护; 框架为高强度铝合金专用型材,框架内表面需采用阻燃性或非燃性保温材料保温; 机组必须有防冷桥措施,机组在运行时,不得出现冷桥和凝露现象; 框架应具有足够的强度,保证在运输、安装、启动、运行、停止后,不出现凹凸变形。 |
必须 |
□是/□否 |
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检修门: 机组检修门应采用铝合金边框,经多重密封,且耐高温、不易变形、密封性好; 应采用二次开启检修门,以避免带压开门对操作人员造成伤害; 风机段检修门应配有承压防冷桥双层观察窗; 所有带检修门的检修段内均配有24V低压安全检修灯,每台机组配置1个检修灯控制开关,并设置在箱体外侧; 需要配置检修口建议不少于3个,分别是:新风段、回风混合段、均流段。 |
必须 |
□是/□否 |
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表冷段: 机组的节流装置为电子膨胀阀,具有稳定可靠、调节精度高等特点。 2. 表冷器采用铜管串亲水膜铝翅片,规格按照设计要求,铜管与翅片采用机械胀管,使之紧密接触,传热系数高,水压试验压力2.5MPa。 换热管采用高效脱氧无缝紫铜管,铜管外径不小于9.52mm,壁厚不小于0.3mm,换热管的排数须满足设计的热量及冷量要求。需提供材质证明及铜管直径证明材料; 换热翅片采用耐腐亲水铝翅片,铝片厚度不小于0.11mm,翅片间距2.2—3.2mm,耐腐蚀。 表冷器整体穿片后,铜管经机械胀管后与铝片紧密结合,保持其良好的传热效果。 挡水板接水盘:当迎面风速≥2.5m/s时应设计流线挡水板,拦截表冷器冷凝下来的结露水珠。空调设计需保证冷凝水在挡水板处充分拦截收集。排水液封高度不小于1.5倍的送风机最大压头,排水管道排量不低于最大凝水量的1.5倍。表冷器挡水板应安装在不锈钢接水盘内,挡水板在安装时不得紧贴表冷器,应与表冷器保持至少5cm的间距,以集中收集凝结水和集中排放凝结水,提高挡水效率;积水盘要求排水口方向倾斜5度、并在排水管设置水封。 挡水板采用304不锈钢材料,挡水效率高; 接水盘采用304不锈钢材料,外贴保温材料,保温层厚度不低于20mm; 接水盘为干式水盘,形状需为斜坡状,保证冷凝水顺畅排出,使水盘始终处于“干式”状态。 |
必须 |
□是/□否 |
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直膨机室外机(仅制冷): 电源:AC380V(±10%)、50Hz(±2%)、三相五线制; 机组必须含制冷剂及压缩冷凝段与空气处理段(****楼空调本体)之间的连接管、电源线、控制线及管道保温,机组设计、生产、组装必须由设备生产厂家自行完成; 制冷剂采用R32/R454B/R410a; 压缩机: 采用全封闭型直流变频涡旋压缩机,品牌为丹佛斯/谷轮/大金等; 不得采用并联压缩机; 压缩机电机线圈采用低温制冷剂冷却,可以大幅度降低电机线圈温度,使压缩机始终运行在安全的温度区间; 压缩机带有电机保护装置以保证在极端工况时电机的安全使用。 翅片式冷凝器 冷凝器应采用高效铜管与波纹强化亲水膜铝翅片经机械涨管而成,换热管铜管壁厚不得低于0.34mm; 翅片换热器铜管支撑板采用铝质或铜质板材,使其与铜管硬度相近,以减小由于磨损导致铜管泄漏的可能; 轴流风机型式:高效低噪轴流风机;电机应为防雨型,防护等级不低于IP54,绝缘采用F级绝缘; |
必须 |
□是/□否 |
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电加热段: 按系统风量、送风温差计算;电预热兼顾冬季极端新风温度防冻;电再热满足除湿后再热温升需求,预留 10%15% 余量。 2. 陶瓷 PTC 元件,铝散热翅片,机械压紧结构,禁止胶粘结构,高温不释放异味、无胶层脱落风险。 3. 金属外壳、风管、框架可靠 PE 接地;接线端子配置防护罩; 4. 电加热前后 800mm 范围内风管保温、法兰垫片必须采用不燃耐热材料,禁止可燃保温材料。 5. 出厂资料:产品合格证、绝缘耐压测试报告; |
必须 |
□是/□否 |
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风机: 风机选用亿利达SYD、英德利RDK系列双进风高效率低噪音离心风机,机壳采用优质镀锌钢板制作; 风机电机固定在减震台座上,台座下是ZD型阻尼弹簧减震器,且必须带有运输保险装置,以保证空调机组在运行中达到平稳低噪的状态。 风机轴承采用日本NSK或瑞典SKF联体同心球形轴承,要求使用寿命在60000小时以上;轴承瓦坐安装外置式帕尔萨自动注油器。 电机与风机采用皮带传动,皮带采用日本三星品牌,皮带调紧装置有平面螺杆和上下螺杆调整; 皮带轮采用锥套式,更换方便,使用可靠; 电机绝缘等级不低于F级,防护等级不低于IP55; 电机采用卧龙、皖南品牌或国内知名品牌变频调速电机。 风机和电机底座及风机出口采取措施以降低振动和噪音。 |
必须 |
□是/□否 |
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机组的混合段、回风段、送风段等需要与风管连接的功能段风口均须配置钢制法兰;风口尺寸按空调机组设计要求设定。 |
必须 |
□是/□否 |
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均流段: 风机段后为过滤段时,风机段与过滤段之间必须设置均流段,以提高过滤器迎面风速的均匀度; 均流段需配置检修门及检修灯,以便于更换过滤器; 均流段长度不得低于800mm。 |
必须 |
□是/□否 |
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过滤器: 新风段过滤粗效过滤等级G4级。 安装结构可快速装卸,有合理的密封设计,保证边框处无漏风现象,过滤器框架要有足够的强度。 需采用美埃、AAF等知名品牌产品,提供厂家名称。 中效过滤器等级为F8。 采用袋式过滤器,滤料材质为阻燃无纺布,要求在设计上能充分考虑过滤器方便拆卸清洗吹扫。 过滤器大气尘计数效率:η>=70%(>=1μm) 初阻力不大于80Pa。过滤等级与设计图纸相匹配。 需采用美埃、AAF等知名品牌产品,提供厂家名称。 过滤器框架要求采用铝合金材质,安装过滤器的框架要求采用镀锌钢板,过滤器与安装框架间采用专用卡扣式连接,拆装方便。 |
必须 |
□是/□否 |
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需额外提供至少两套初效、中效过滤器。 |
必须 |
□是/□否 |
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机组内部所有紧固件应为螺栓螺母紧固,表面必须采用热镀锌处理。 |
必须 |
□是/□否 |
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2.风阀 |
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风阀采用对开多叶密闭调节阀,阀片需采用1mm以上铝合金叶片,阀体采用1.8mm以上优质镀锌钢板,经裁剪、折弯、焊接等工艺制作,要求无砂眼、烧穿等缺陷,焊缝需光滑平整;边角需经倒角处理,无钝边;阀体两端连接法兰需平整,保证加装密封垫安装后密闭无泄漏;制作精度要求对角长偏差≤±3mm,大边边长与标准值偏差≤±1mm。开度指示正确。。 |
必须 |
□是/□否 |
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箱体进、出口风阀:电动暗式齿轮传动铝合金风阀,工作稳定可靠。 |
必须 |
□是/□否 |
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风阀需配备电动执行器,输出型号为模拟量信号。 风阀执行器品牌;博力谋NMU24-SR或西门子GBB161.E。 |
必须 |
□是/□否 |
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在过滤段现场安装美国DWYER指针微压差计。压差计量程应与各级过滤器阻力相匹配,以保证最佳精度显示。 |
必须 |
□是/□否 |
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6.2设备安全要求
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序号 |
需求 |
期望/必须 |
是否符合 |
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设备应贴有统一的设备铭牌,铭牌上应注明名称、产地、生产厂家、出厂日期、型号、重量及其它重要技术参数,并配有中英文说明。 |
必须 |
□是/□否 |
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距设备功能失调或者故障的情况下,必须配备所有必要的保护措施保证人员、设备和产品仍然处于安全状态。 |
必须 |
□是/□否 |
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离设备1m远的噪音在75db以下。 |
必须 |
□是/□否 |
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设备任何部位不能有锋利的边缘和尖角。 |
必须 |
□是/□否 |
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优化设计,易于接近的区域安装紧急停止按钮,以减少人机工程伤害 |
必须 |
□是/□否 |
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电气系统的安全性能应符合相应的国家标准。 |
必须 |
□是/□否 |
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安全性能符合相关安全标准。 |
必须 |
□是/□否 |
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电机等所有旋转部份有安全罩或合适密闭。 |
必须 |
□是/□否 |
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温度超过60℃的易烫伤部位贴警告条。 |
必须 |
□是/□否 |
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所有的电器仪表应考虑有油渍的安全性影响。 |
必须 |
□是/□否 |
3.3 安装和清洁要求
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序号 |
需求 |
期望/必须 |
是否符合 |
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应提供设备的外形尺寸图及设备的安装布置图。 |
必须 |
□是/□否 |
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设备周围应有足够的操作和维修空间,便于对设备进行操作和维修。 |
必须 |
□是/□否 |
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须提供机器所用润滑油牌号、清单、润滑点分布图及润滑时间。 |
必须 |
□是/□否 |
3.4 设施公用系统要求
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序号 |
需求 |
期望/必须 |
是否符合 |
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供应商应提供设备所需全部公共系统的参数和连接方式,如:用电总功率及线径、压缩空气用气量及接口管径、真空用量要求、接口管径及其它参数要求。 |
必须 |
□是/□否 |
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所有设备与相关厂房地面的连接结构设计,须确保不破坏厂房设施,无死角易清洁,易维护保养。 |
必须 |
□是/□否 |
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提供设备详细所需厂房设施配套要求,并协助用户完成安装图设计。 |
必须 |
□是/□否 |
3.5 电力系统要求
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序号 |
需求 |
期望/必须 |
是否符合 |
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220/380V,3 相5线制,50 Hz。 |
必须 |
□是/□否 |
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所有线缆均有标号并有连接线路图。 |
必须 |
□是/□否 |
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设备具有接地端子和中性端子。 |
必须 |
□是/□否 |
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所有的线路应通过密闭管道安装。 |
必须 |
□是/□否 |
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所有电缆终端应相应按相关电气规定处理并附线号。 |
必须 |
□是/□否 |
3.6 控制系统和仪表要求
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序号 |
需求 |
期望/必须 |
是否符合 |
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机组自带控制系统,满足设计说明,可自动对送风温度、回风温度、送风量、各空调风阀开度等进行调节,可手动设定、调节相关参数,包含但不限于送风温度、回风温度、送风量、各风阀开度、电机频率、直膨室外机工作状态、电加热系统温度、加热工作电流等参数。 |
必须 |
□是/□否 |
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系统可根据设定参数,全自动控制直膨表冷段及电加热段工作。直膨表冷段与电加热段不可以同时工作。 |
必须 |
□是/□否 |
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变频控制风量和风压:25%-100%额定风量和风压无级调整。 |
必须 |
□是/□否 |
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控制系统由空调制造厂家制造提供; |
必须 |
□是/□否 |
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控制系统: 采用独立控制柜,具备独立电气隔离开关,方便断电检修维护。安装有PLC、触摸屏、直膨机控制、电加热控制、变频器等系统; 机组选用工业级PLC控制,品牌为西门子、施耐德; 变频器选用施耐德、ABB等著名进口品牌; 机组空气开关、交流接触器、继电器等主要低压电器元件均应选用施耐德、ABB等著名进口品牌。 控制系统配置标准RS485通讯接口,能够通过公开的MODBUS协议实现远程监控; |
必须 |
□是/□否 |
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触摸屏能够显示运行操作,至少包括机组运行状态、运行流程、运行参数设置、测量参数校正、操作参数设置、报警查询、历史报警查询等功能; 触摸屏采用西门子、施耐德品牌。 |
必须 |
□是/□否 |
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具有不少于管理员、工艺员、操作员等三级管理权限: 第一级只限操作(操作权限不能屏蔽安全联锁功能),第二级可进行参数修改,第三级维护:包括(设备维护管理;时钟调整;可更改一级,二级权限密码。) |
必须 |
□是/□否 |
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冷机控制: 控制器可根据负荷变化和压缩机工作时长,自动进行平衡调控,避免部分压缩机过度工作,部分压缩机过度闲置情况,延长机组使用寿命; 室外机每台机组压缩冷凝段和空气处理段分别独立进线,空气处理段一路进线,压缩冷凝段采用一路进线,每路进线电源:三相五线制 AC380V-50Hz; |
必须 |
□是/□否 |
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电加热控制: 分级启停(多段投切)或 SCR 可控硅连续调节,单级投切温升不宜>23℃; 支持本地手动、远程自动控制。 风机硬联锁: 电加热必须与送风机硬件联锁;风机未启动/无风/风机故障时强制切断加热输出,杜绝干烧;仅风机运行后才允许电加热上电。 双重超温保护 第一级:自控系统温度报警,自动降功率 / 断电; 第二级:硬件独立温度熔断器 / 手动复位高温保护器,超温直接切断主回路,不依赖 PLC 软件,超温故障需手动复位后才可恢复运行。 项目调试需要完成联锁、超温保护模拟测试,写入调试记录。 |
必须 |
□是/□否 |
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机组需至少包含以下保护功能: 系统高、低压保护 电源相序保护、缺相保护 电源电压过压、欠压保护 压缩机电机过载、过热保护 轴流风机过载保护 压缩机排气温度过高保护 压缩机防频繁启动保护 传感器故障保护 送风机过载保护 电加热与风机硬联锁保护 双重超温保护 |
必须 |
□是/□否 |
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校准: 所有仪器、仪表安装前均需提供出厂检验合格证及设备安装所在地相关质量检测部门出具的检验合格证。 所有显示仪器提交时至少带有测量精度说明。 所有变送器安装后需进行现场校验。 |
必须 |
□是/□否 |
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控制阀、手阀、仪表设备在相关的PID图上有明显的标示和编号。 |
必须 |
□是/□否 |
4、商务要求
4.1报价要求
4.1.1供应商所报价格均以人民币为单位,报价包含设备费、增值税费、关税、卸车费、装车费、运费、培训费、调试费等到达需求方指定交货地点的价格,要求分项报价。
4.1.2供应商须预见并承担由于材料市场变动及汇率带来的价格风险,谈判价格不因市场波动而调整。
4.2交货(改造)期限、交货地点、运输要求等
4.2.1交货时间:合同签订后35个日历日。运输时间包含在供货周期内,供应商负责运输,并承担运输费用。
4.2.2交货地点:哈尔滨市****大街****号****中心院内。
4.2.3交货方式:
4.2.3.1供应商负责将设备运送至需方厂区内。
4.2.3.2设备本身要有合适的起吊点,以便于吊装、运输、转移。
4.2.3.3设备外包装要有足够的强度和刚度能够满足运输和装卸要求,必须有防雨、防潮、防磕碰、防振动措施,并标明设备总重、起吊点、重心位置、方向。
4.2.3.4设备到货拆箱时供应商应陪同需求方拆箱验收,如供应商不到,视为供应商同意需求方自行开箱。
4.2.3.5设备运到需求方现场后,由供应商负责卸车、搬运和就位,在此期间供应商应有技术人员现场指导。
4.2.4运输费用负担:供应商负责设备运输费用及安装调试期间所需的工器具、部件等的寄送费用,在运输过程中货物的安全和防护工作由供应商负责,由于包装不善或运输过程中所引起的货物损坏和损失均由供应商负责。
4.3安装调试要求
供应商负责设备运输费用及安装调试期间所需的工器具、部件等的寄送费用,在运输过程中货物的安全和防护工作由供应商负责,由于包装不善或运输过程中所引起的货物损坏和损失均由供应商负责。设备入场具备公用工程条件后,要求在15天内完成安装调试工作,满足设备验证要求。
4.4验收要求
供应商负责免费进行产品的调试,由需求单位根据产品使用情况检验及验收并出具验收单。
4.5付款条件,付款周期含发票开具
l 付款周期:签订合同后,支付合同金额30%;设备到货安装,调试验收合格,并开具全额发票,支付合同金额60%;质保期一年到期,无质量问题,支付合同金额10%质保款。
l 付款方式:电汇
l 发票类型:增值税专用发票13%
......其他详见采购文件。
5、谈判需求文件答疑人及联系电话
郎咸明 联系电话:158****0972
6、日程安排:
1、报名
时间:2026年10月9日至2026年10月14日,工作日9:00至16:00(节假日除外)
方式:***网址(https://****.com:90 )进行报名,新注册供应商,注册时需上传加盖鲜章的营业执照。 2、响应文件开启时间:
时间:详见采购文件。 地点:详见采购文件。
3、相关费用
1)、采购文件费用:采购文件每份200元(只提供电子文档),售后不退(单独汇入)。请于缴纳截止日期前,在SRM哈药采购系统上进行采购文件费用缴纳系统操作,并将付款凭证作为附件进行提交,否则将影响您后续操作。
2)、响应保证金:人民币贰仟元整(2,000元),请于响应保证金缴纳截止日期前,在SRM哈药采购系统上进行保证金缴纳系统操作,并将付款凭证分别作为附件进行提交,否则将影响您后续参与。
3)、因我公司财务系统月底结账,月末最后一天请勿汇入任何款项,否则将会影响保证金退还进度。请严格按照所有要求时间进行系统操作,过时视为放弃不予处理。
户 名:哈药集团股份有限公司
开户行:兴业银行股份有限公司哈尔滨友谊支行
联行号:309261000077
账 号:562010100100119039
4、汇款注意事项
响应保证金和采购文件费用必须分别从供应商的公司账户以电汇形式汇到哈药集团股份有限公司账户,并保证在缴纳截止日期前汇到且完成上传,汇款时请注明项目名称。如未按要求备注及汇款,导致不良后果的,供应商自行承担;供应商自行承担参加本项目的全部费用。不管响应结果如何,采购方将不对供应商因本次响应事宜所引起的任何费用负责。
7、联系方式
联系人:辛胜男 联系电话:152****4609电子邮箱:__****@****.com
8、***网(http://www.****.com)***网为准,全部内容均为哈药集团股份有限公司自主编制确认完成,并对其公告内容的真实性负责,如有质疑和投诉事宜,请在公告期内向哈药集团股份有限公司提出。
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